Quelles sont les différentes méthodes de nettoyage des cartes de circuits électroniques?

L'élimination du flux de PCB peut se produire soit sur la paillasse, qui nécessite généralement une méthode de nettoyage manuel. Ceci est courant pour l'assemblage de circuits imprimés électroniques à faible volume, retravailler, et réparer. Les méthodes de nettoyage manuel sont généralement plus laborieuses et moins répétables, les résultats peuvent donc varier d'un opérateur à l'autre. Pour un assemblage de volume plus élevé ou une variabilité réduite, des méthodes de nettoyage plus automatisées sont utilisées.

Méthodes de suppression manuelle du flux

1. Aérosol– Les décapants de flux d'aérosol ont l'avantage d'un système scellé, qui garantit un solvant frais à chaque fois, et agitation fournies par la pression et le modèle de pulvérisation. Un accessoire de paille est généralement inclus pour pulvériser dans les zones avec une plus grande précision.
2. Aérosol avec brosse – Une brosse peut être ajoutée à la buse aérosol, de sorte que le solvant pulvérise à travers la brosse pendant que vous frottez.
3. Vaporisateur à gâchette – Les vaporisateurs à gâchette sont plus courants pour les nettoyants à base d’eau et l’alcool isopropylique (API), mais pas pour les nettoyants à base de solvants agressifs.
4. Immersion liquide - Le circuit imprimé peut être immergé dans un plateau ou un seau de nettoyant solvant, avec des outils de nettoyage comme des écouvillons et des brosses utilisés au besoin pour les sols tenaces. Les performances de nettoyage peuvent être encore améliorées en chauffant le solvant, mais cela ne devrait être fait qu'avec des décapants de flux ininflammables.
5. Nettoyage des taches avec un coton-tige pour salle blanche - Un coton-tige ou un coton-tige peut être saturé d'un solvant doux comme l'alcool isopropylique, souvent à partir d'un distributeur à pompe ou "dauber".
6. Lingettes et écouvillons pré-imprégnés– Pour plus de commodité, les lingettes et les écouvillons sont disponibles pré-imprégnés d'un solvant doux comme l'alcool isopropylique.
    
   Méthodes d'élimination de flux automatisées ou semi-automatisées
7. Ultrasons – Les équipements de nettoyage à ultrasons utilisent des ondes sonores pour créer des implosions dans les résidus de flux, le casser et le retirer du PCB. La plupart des équipements ont la possibilité de chauffer le solvant pour augmenter les performances de nettoyage. N'utilisez cette option qu'avec un décapant de flux ininflammable. La contamination croisée peut être une préoccupation, donc changer de solvant régulièrement. Le nettoyage par ultrasons peut être trop brutal sur les composants sensibles comme les résistances à base de céramique.
8. Dégraissant à la vapeur - Le dégraissage à la vapeur est le processus de référence pour un nettoyage de la plus haute précision, comme utilisé pour l'aérospatiale et l'électronique médicale. Les PCB peuvent être immergés dans un puisard de solvant bouillant, dans un puisard de rinçage aux ultrasons, et rincé aux vapeurs de solvant. Des solvants spéciaux doivent être utilisés qui sont des azéotropes ou des quasi-azéotropes, donc ne changera pas car les solvants sont bouillis et reconstitués dans un cycle continu.
9. Dissolvant de flux discontinu– Fondamentalement, un lave-vaisselle pour les cartes de circuits électroniques. Les PCB sont stationnaires dans un rack, et le décapant de flux (généralement à base d'eau) est pulvérisé sur l'ensemble. Le PCB reste en place pendant que la machine passe par le lavage, cycle de rinçage et enfin de séchage.
10. Dissolvant de flux en ligne - Une laveuse en ligne ressemble plus à un lave-auto pour les cartes de circuits électroniques. Les PCB voyagent sur un convoyeur à travers le lavage, zones de rinçage et de séchage. Des décapants de flux à base d'eau sont utilisés.

Cet article réimprimé dans Chemtronics