チップ製造プロセスでの無塵綿棒の使用

初めに, チップの製造工程を最初に理解します. チップの製造工程は、ウェーハ加工など大まかに分割できます。, ウェーハピンテスト, 工事, とテスト. その中で, ウェーハ加工工程とウェーハピン検査工程が前工程, 組立工程と検査工程が後工程.
でも, チップ実装工程で発塵しやすい. このほこりはチップにとって致命的です, チップの品質に影響を与えるだけではありません, チップの寿命にも影響します. 過程の中で, ほこりがある場合, きれいな綿棒を使ってきれいにしてください. きれいな綿棒はほこりをきれいにするだけではありません, 帯電防止の役割も果たします.
チップ製造プロセス全体, 組み立て工程はとても重要です. プラスチックまたはセラミックチップベースに単一のダイを固定することです, ダイからエッチングされたいくつかのリード端子を、ベースの底部にある突き出たピンに接続して、外部回路基板に接続します. ついに, プラスチックカバーをかぶせ、接着剤で密封します. これは、機械的な傷や高温による損傷からダイを保護するためのものです。. この時点で, 集積回路チップと見なされます (あれは, コンピューターで見ることができる黒または茶色の長方形の小さなブロック, 両側または 4 面に多くのピンまたはリードがある).
建設過程で, ほこりはきれいな綿棒で拭く必要があります. チップが比較的小さいので, ワイプなどの他の製品でのクリーニングには適していません.