Wat zijn de verschillende methoden voor het reinigen van elektronische printplaten??

Het verwijderen van PCB-flux kan op de werkbank plaatsvinden, waarvoor over het algemeen een handmatige reinigingsmethode vereist is. Dit is gebruikelijk voor elektronische PCB-assemblage met een laag volume, herwerken, en reparatie. Handmatige reinigingsmethoden zijn over het algemeen arbeidsintensiever en minder herhaalbaar, dus de resultaten kunnen van operator tot operator verschillen. Voor montage met een hoger volume of verminderde variabiliteit, er worden meer geautomatiseerde reinigingsmethoden gebruikt.

Handmatige fluxverwijderingsmethoden

1. Aerosol– Vloeimiddelverwijderaars voor aerosol hebben het voordeel van een gesloten systeem, die elke keer voor vers oplosmiddel zorgt, en agitatie door de spuitdruk en het patroon. Over het algemeen wordt een rietje meegeleverd om met grotere precisie in gebieden te spuiten.
2. Spuitbus met opzetborstel – Er kan een borstel aan de spuitbus worden toegevoegd, zodat het oplosmiddel tijdens het schrobben door de borstel spuit.
3. Triggerspray - Triggersprayflessen komen vaker voor voor reinigingsmiddelen op waterbasis en isopropylalcohol (IPA), maar niet voor agressieve reinigingsmiddelen.
4. Onderdompeling in vloeistof - De printplaat kan worden ondergedompeld in een bak of emmer met oplosmiddelreiniger, met reinigingshulpmiddelen zoals wattenstaafjes en borstels die indien nodig worden gebruikt voor hardnekkige bodems. De reinigingsprestaties kunnen verder worden verbeterd door het oplosmiddel te verwarmen, maar dit mag alleen worden gedaan met niet-ontvlambare vloeimiddelverwijderaars.
5. Vlekreiniging met een wattenstaafje - Een wattenstaafje of schuimstaafje kan worden verzadigd met een mild oplosmiddel zoals isopropylalcohol, vaak uit een pompdispenser of “dauber”.
6. Voorverzadigde doekjes en wattenstaafjes– Voor extra gemak, doekjes en wattenstaafjes zijn beschikbaar voorverzadigd met een mild oplosmiddel zoals isopropylalcohol.
    
   Geautomatiseerde of semi-automatische fluxverwijderingsmethoden
7. Ultrasoon- Ultrasone reinigingsapparatuur maakt gebruik van geluidsgolven om implosies te creëren in het fluxresidu, uit elkaar halen en van de printplaat tillen. De meeste apparaten hebben de mogelijkheid om het oplosmiddel te verwarmen om de reinigingsprestaties te verbeteren. Gebruik deze optie alleen met een niet-ontvlambare vloeimiddelverwijderaar. Kruisbesmetting kan een punt van zorg zijn, dus vervang regelmatig het oplosmiddel. Ultrasoon reinigen is mogelijk te ruw voor gevoelige componenten zoals op keramiek gebaseerde weerstanden.
8. Dampontvetter– Dampontvetting is het beste proces voor reiniging met de hoogste precisie, zoals gebruikt voor ruimtevaart en medische elektronica. PCB's kunnen worden ondergedompeld in een bak met kokend oplosmiddel, in een spoelbak met ultrasoon, en gespoeld in oplosmiddeldampen. Er moeten speciale oplosmiddelen worden gebruikt die azeotropen of bijna-azeotropen zijn, dus zal niet veranderen omdat de oplosmiddelen worden afgekookt en in een continue cyclus worden gereconstitueerd.
9. Batch flux remover- In feite een vaatwasser voor elektronische printplaten. PCB's zijn stationair in een rack, en de fluxverwijderaar (meestal op waterbasis) wordt over het geheel gespoten. De print blijft op zijn plaats terwijl de machine door de was gaat, spoel- en tenslotte droogcyclus.
10. Inline fluxverwijderaar - Een inline wasmachine lijkt meer op een wasstraat voor elektronische printplaten. PCB's reizen op een transportband door wash, spoel- en droogzones. Er worden vloeimiddelverwijderaars op waterbasis gebruikt.

Dit artikel herdrukt in Chemtronics